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刘万程不是心里没谱的小青年。
没有把握的事情，他是绝对不肯干的。也就是说，那个齿轮模具，他是完全有成功的把握的。要不然他也不会把这个，做为他在二分厂副厂长这个位置上，打响的改革第一枪。
这相当于新官上任的第一把火啊，这把火点不着的后果，油腻大叔岂有不知道的道理
当年，为设计这一系列的齿轮模具，二分厂是下了大本钱的。这些模具，构造基本一样，只是齿轮型号不同，大小尺寸不同而已。只要一个型号的模具成功了，其他的型号也就等于成功了。
像这种复杂模具的设计，分厂技术科的这点技术力量是根本做不到的。当年是张年发与总厂技术处合，将技术处的顶尖模具设计人员集合到一起，反复试验，才搞了个差不多，却不得不终止。
就在二分厂终止了这种模具试验几年之后，附近一家私企却用这种方式制造出了齿轮成品。
这种生产方式，投资小，见效快，技术含量不高。唯一有技术含量，一般人无法搞的，就是模具的技术图纸。
而那家私企制造模具用的图纸，竟然是二分厂的那份图纸。据说是那家私企的老板，花了三千块钱，从私人手里买来的。
而张年发当年为得到这份图纸上的所有参数，恐怕投了三万不止如果算上设计费用，试验费用，三十万都不止
刘万程不知道张年发知不知道这个消息反正当年他看到那家私企手里那份蓝图，竟然还印着江山机器厂的图纸编号，心里的滋味难以形容
既然人家私企得到了这个图纸，很快就搞出了成品，说明他已经离成功不远了。
而且，第一套模具暴露出来的缺陷虽然很多，但都不是重大缺陷。这只能说明刘万程、韩素云和技术科的技术员们，模具设计经验不足。这些缺陷，将来制造第二套模具的时候，应该都可以避免。
模具进入第二个试验阶段，也更加艰苦。
压出产品，针对产品上的缺陷，再对模具进行修改，然后再去试验，如此反反复复。
幸亏刘万程有着上一次的制造经验，虽然参数大多没有记住，但多少都还有些印象，这就少走了大部分的弯路。
第二阶段的试验，其实主要就是确定各尺寸参数，热件的膨胀系数。
国庆节放假，所有参加试验的职工都没有休息。
十一假期一过，早上上班，刘万程拿着一个完整的齿轮，出现在张年发的办公室里。
张年发愣愣地看着刘万程，小心翼翼地把齿轮接过来，顺手从办公桌抽屉里拿出游标卡尺，测内径、外径，鼓捣半天问刘万程:“压出来的”
刘万程点点头说:“内外径完全不用再次加工，直接高频淬火。如果想再漂亮一点，加一道发黑或者发蓝工序就可以了。”
张年发拿着那个齿轮反复端详，舍不得放手。许久，眼睛里竟然饱含了泪水，再说不出一句话来。
没有人知道，在这两个多月的时间里，他承受了来自下属和上级的多少压力，受了多大的委屈。
很快，新的生产工艺开始被执行，新的生产车间也在组合。
以前，每生产一件齿轮，刨去生产费用和工人工资，分厂最好可以挣到两毛钱。管理上稍有松动，分厂就有可能赔钱。
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